供應信息
折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min，根據(jù)不同介質的物理學性質，槳葉的形狀與攪拌槽內壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時， 液層中有較大的停滯區(qū)。
旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，側入式攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
1、運行物性
設備啟動時
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）必須確保循環(huán)保護系統(tǒng)內及機械密封內腔（或潤滑盒內）有足夠的封液
（2）必須先對循環(huán)保護系統(tǒng)加壓，攪拌器，然后升高釜內壓力。
（1）當環(huán)境溫度低于0oC時，啟動前應采取措施使油溫升到0oC以上再啟動
（2）啟動前必須有足夠的潤滑油，油品應符合該機使用說明書的規(guī)定
攪拌容器
釜內液面必須保持正常位置，特別對柔性軸嚴禁低于器
釜用立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產的產品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，北京側入式攪拌器，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。
您好，歡迎蒞臨德凱減速機，歡迎咨詢...
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